Lage de Verwijderingsmachine van Consistentieslakken voor Papierafvalpulp het Schoonmaken

Van de het papierafvalpulp van de roestvrij staal het lage consistentie schoonmakende materiaal om de lichte onzuiverheden te verwijderen

Het gecombineerde de slakkenvlekkenmiddel van de hoog rendement lichte en zware onzuiverheid is een belangrijk van pulpreiniging en slakken vlekkenmiddel in de papierindustrie. De vorm van het slakkenvlekkenmiddel is een kegel met een kegelhoek van ongeveer 8-13 graden. Het wordt gemaakt van roestvrij staal, eboniet, ceramisch of gietijzer dat met een op polyethyleen-gebaseerde plastic laag wordt gevoerd. Zijn binnenmuur is vlot en vlot, en heeft de kenmerken van slijtageweerstand, drukweerstand, corrosieweerstand, enz., en misvormt niet bij een temperatuur van 40-60 ° C. De motie van de gebruiksdraaikolk om zwaardere onzuiverheden te verwijderen. De efficiency van de slakkenverwijdering is hoger dan het vlekkenmiddel van wervelstroomslakken, dat de stoffigheid van de pulp kan beduidend verminderen. En kan worden gebundeld of tegelijkertijd verbonden, kan het afval worden gesegmenteerd. Re-selectie, die het verlies van pulp het deslagging verminderen

De inham en afzetdunne modderpijpen en de steunen van het slakkenvlekkenmiddel zijn koolstofstaal/roestvrij staal. De oppervlakte is opgepoetst en behandeld met veelvoudige het schilderen processen, die de functies van anticorrosion en roestpreventie heeft. De binnenmuur van de inham en afzetdunne modderpijpen heeft strikte het oppoetsen behandeling ondergaan, en er is geen fenomeen van het hangen van dunne modder en het blokkeren van de pijpleiding;

Het lagere eind van het slakkenvlekkenmiddel is uitgerust met een ceramisch slakkenvlekkenmiddel om de levensduur van het slakkenvlekkenmiddel te verbeteren. Het ceramische pulpreductiemiddel wordt toegevoegd in het laatste stadium om het vezelverlies van het slakkenvlekkenmiddel te minimaliseren, direct de bedrijfskosten van het materiaal drukken, en kan tegelijkertijd de productkwaliteit van het gebeëindigde papier maximaliseren.