Document buismachine die de dubbele zijbuis scheuren die van het blad vlakke ronde mes skd-11/HSS in orde maken
Industrieel hulpmiddelmateriaal en zijn selectie: het hulpmiddelmateriaal verwijst hoofdzakelijk naar het materiaal van het scherpe deel van het hulpmiddel. De scherpe prestaties van het hulpmiddel beïnvloeden direct de productieefficiency, de verwerkingskwaliteit en de productiekost. De scherpe prestaties van het hulpmiddel hangen eerst van het materiaal van het scherpe deel af; ten tweede, of de selectie en het ontwerp van de meetkunde en het hulpmiddel structureren redelijk zijn.
1. Basiseisen ten aanzien van hulpmiddelmaterialen
In het scherpe proces, moet het scherpe deel van het hulpmiddel niet alleen een grote scherpe kracht dragen, maar ook op hoge temperatuur weerstaan veroorzaakt door spaandermisvorming en wrijving. Om de scherpe capaciteit van het hulpmiddel te handhaven, zou het hulpmiddel de volgende scherpe prestaties moeten hebben.
1. Hoge hardheid en slijtageweerstand
De hardheid van het hulpmiddelmateriaal moet hoger zijn dan de hardheid van het werkstukmateriaal. Het zou boven HRC60 bij kamertemperatuur moeten zijn. In het algemeen, hoger de hardheid van het hulpmiddelmateriaal, beter de slijtageweerstand.
2. Voldoende sterkte en hardheid
Het scherpe deel van het hulpmiddel moet heel wat scherpe kracht en effectkracht dragen. Daarom moet het hulpmiddelmateriaal voldoende sterkte en hardheid hebben.
3. Goede hittebestendigheid en warmtegeleidingsvermogen
De hittebestendigheid van de hulpmiddel materiële middelen dat het zijn hardheid en sterkte bij hoge temperaturen kan nog handhaven. Beter de hittebestendigheid, sterker de capaciteit van het hulpmiddelmateriaal om zich tegen plastic misvorming en slijtageweerstand bij hoge temperaturen te verzetten. Beter het warmtegeleidingsvermogen van het hulpmiddelmateriaal, wordt gemakkelijker de hitte tijdens knipsel wordt geproduceerd uit geleid, daardoor verminderend de temperatuur van het scherpe deel en verminderend slijtage van de werktuigen die.
4. Goed vakmanschap
om productie te vergemakkelijken, wordt het hulpmiddelmateriaal vereist om goede bewerkbaarheid te hebben. Met inbegrip van hete bruikbaarheid (thermoplasticity, lasbaarheid, hardenability) en mechanische bruikbaarheid.
5. Goede economie
2. Gemeenschappelijke hulpmiddelmaterialen
Er zijn vele types van hulpmiddelmaterialen. Omvat het algemeen gebruikte hulpmiddelstaal: het staal van het koolstofhulpmiddel, het staal van het legeringshulpmiddel en het hoge snelheidsstaal, cementeerden carbide, keramiek, diamant en kubiek boriumnitride.
Het staal van het koolstofhulpmiddel en het staal van het legeringshulpmiddel zijn slechts geschikt voor handhulpmiddelen wegens hun slechte hittebestendigheid.
De keramiek, de diamanten, en het kubieke boriumnitride worden slechts gebruikt in een vrij kleine waaier toe te schrijven aan broosheid, slechte manufacturability, en hoge prijzen.
De het meest meestal gebruikte hulpmiddelmaterialen zijn hoge snelheidsstaal en gecementeerd carbide.
1. Hoge snelheidsstaal
Het is een staal van het hoog-legeringshulpmiddel met meer die legeringselementen zoals wolfram, molybdeen, chromium, vanadium aan het staal van het legeringshulpmiddel wordt toegevoegd. Het heeft met hoge weerstand, hardheid en hittebestendigheid, en is momenteel het wijdst gebruikte hulpmiddelmateriaal. Omdat het gemakkelijk is om een scherpe rand te krijgen wanneer het scherpen, wordt het ook genoemd „Voorstaal“.
Volgens verschillend gebruik, kan het hoge snelheidsstaal in gewoon hoge snelheidsstaal en het staal van de hoge prestatieshoge snelheid worden verdeeld.
1) Het gewone Gewone de hoge snelheidsstaal van het hoge snelheidsstaal heeft een bepaalde hardheid (62 ~ 67 HRC) en slijtageweerstand, met hoge weerstand en hardheid, de knipselsnelheid wanneer het scherpe staal over het algemeen niet hoger is dan 50 ~ 60m/min, niet geschikt voor hoge snelheidsknipsel en knipsel van harde materialen. De gemeenschappelijke rangen zijn W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2.
2) De krachtige Verhoging van het hoge snelheidsstaal de inhoud van koolstof en vanadium van gewoon hoge snelheidsstaal of voegt een andere legeringselementen toe om nieuwe staalkwaliteiten met hogere hittebestendigheid en slijtageweerstand te verkrijgen. Maar de algemene prestaties van dit type van staal zijn niet zo goed zoals gewoon hoge snelheidsstaal. Zijn de algemeen gebruikte rangen 9W18Cr4V, 9W6Mo5Cr4V2, W6Mo5Cr4V3, enz.
2. Gecementeerd carbide
Het gecementeerde die carbide is een product van de poedermetallurgie door carbide met hoog die hardheid en smeltpunt wordt gesinterd, met Co, Mo, Ni als bindmiddel wordt gesinterd. Zijn normale temperatuurhardheid kan 78~82 HRC bereiken, kan op hoge temperatuur van 850~1000℃ weerstaan, kan de scherpe snelheid 4~10 keer hoger zijn dan hoge snelheidsstaal. Nochtans, zijn zijn effecthardheid en flexural sterkte veel slechter dan hoge snelheidsstaal, zodat wordt het zelden gemaakt in een monolithisch hulpmiddel. In daadwerkelijk gebruik, wordt het gecementeerde carbideblad vaak bevestigd aan het bladlichaam door te lassen of mechanische vast te klemmen.
Het gecementeerde die carbide momenteel in mijn land wordt veroorzaakt is hoofdzakelijk verdeeld in drie categorieën:
1) Klasse K (YG)
Namelijk wolframkobalt, uit wolframcarbide en kobalt wordt samengesteld dat. Dit soort gecementeerd carbide heeft goede hardheid, maar slechte hardheid en slijtageweerstand, en is geschikt om brosse materialen zoals gietijzer en brons te verwerken. Zijn de algemeen gebruikte rangen: YG8, zijn YG6, YG3, en de hulpmiddelen die zij geschikt voor ruwe bewerking, semi-beëindigt en het eindigen hebben gemaakt. Het aantal wijst op het percentage van Co-inhoud. YG6 bevat 6%-Co. Meer Co, beter de hardheid.
2) Klasse P (YT)
Dat is het titanium van het wolframkobalt, dat uit wolframcarbide, titaniumcarbide en kobalt bestaat. Dit soort gecementeerd carbide heeft goede hittebestendigheid en slijtageweerstand, maar slechte effectweerstand en is geschikt voor verwerkings taaie materialen zoals staal. Zijn de algemeen gebruikte rangen: YT5, YT15, YT30, enz., waar de aantallen op het percentage de inhoud van het titaniumcarbide, hoger de inhoud van titaniumcarbide, beter de slijtageweerstand en lager de hardheid wijzen. Deze drie rangen van carbidehulpmiddelen zijn geschikt voor ruwe bewerking, semi-beëindigt en het eindigen.
3) Type M (YW)
Dat is niobium van het het titaniumtantalium van het wolframkobalt. Het is samengesteld uit een kleine hoeveelheid zeldzaam die metaalcarbide (TaC of NBC-) aan het gecementeerde carbide van het wolframkobalt titanium wordt toegevoegd. Het heeft de voordelen van de eerste twee soorten gecementeerd carbide. De hulpmiddelen met het worden gemaakt kunnen zowel brosse materialen als taaie materialen verwerken dat. Tegelijkertijd, kan het moeilijke materialen zoals legeringen op hoge temperatuur, hittebestendig legeringen en legeringsgietijzer ook verwerken. Zijn de algemeen gebruikte rangen YW1, YW2.
3. Inleiding aan andere hulpmiddelmaterialen
1. Met een laag bedekt Carbide
Dit materiaal wordt met een laag bedekt op het harde legeringssubstraat met goed hardheid en sterkte of hoge snelheidsstaalsubstraat door de methode van (CVD) van het chemische dampdeposito of de fysieke methode van (PVD) van het dampdeposito. Het hulpmiddelmateriaal verkreeg uit uiterst hoge vuurvaste metaalsamenstellingen. Met deze methode, heeft de snijder zowel de sterkte als hardheid van het matrijsmateriaal en hoge slijtageweerstand. De gemeenschappelijke deklaagmaterialen zijn Tic, Tin, Al2O3, enz.-heeft de Tic goede hardheid en slijtageweerstand; Het tin heeft goede weerstand tegen oxydatie en adhesie; Al2O3 heeft goede hittebestendigheid. Het deklaagmateriaal kan volgens verschillende behoeften tijdens gebruik worden geselecteerd.
2. Ceramisch
Het belangrijkste onderdeel is Al2O3, kan de bladhardheid 78 HRC bereiken of meer, kunnen hoge temperaturen van 1200 ~ 1450 ℃ weerstaan, zodat kan het hogere scherpe snelheden weerstaan. Maar de buigende sterkte is laag, is de effecthardheid slecht, en het is gemakkelijk te vallen. Hoofdzakelijk gebruikt voor het beëindigen van staal, gietijzer, hoge hardheidsmaterialen en hoge precisiedelen.
3. Diamant
Er zijn twee soorten diamanten, kunstmatig en natuurlijk. De materialen voor scherpe hulpmiddelen worden gebruikt zijn meestal kunstmatige diamanten, de waarvan hardheid uiterst hoog is, tot 10.000 HV (het gecementeerde carbide is slechts 1300 ~ 1800 HV die). Zijn slijtageweerstand is 80 tot 120 keer dat van gecementeerd carbide. Maar de rand is slecht, en het heeft een grote affiniteit voor de materialen van de ijzerfamilie. Daarom is het over het algemeen niet geschikt om ijzerhoudende die metalen, hoofdzakelijk te verwerken voor hoge snelheid het beëindigen van harde legeringen, glasvezelplastieken, eboniet, grafiet, keramiek, non-ferrometalen en andere materialen worden gebruikt.
4. Boriumnitride (CNB)
Dit is een synthetisch super-hard hulpmiddelmateriaal, kan zijn hardheid 7300 ~ 9000HV, tweede slechts aan de hardheid van diamant bereiken. Nochtans, heeft het goede thermische stabiliteit, kan op hoge temperatuur van 1300~1500℃ weerstaan, en heeft weinig affiniteit met de materialen van de ijzergroep. Maar de sterkte is laag en de lasbaarheid is slecht. Momenteel, wordt het hoofdzakelijk gebruikt voor de verwerking van gietijzer van gehard staal, het gekoelde, legeringen op hoge temperatuur en sommige moeilijk-aan-machinematerialen.
De keus van hulpmiddelmaterialen ruim in termen van prestaties, procesprestaties, prijs en andere factoren moeten zou worden overwogen, om redelijke keuzen te maken. Bijvoorbeeld, wanneer draaiend staal 45 en de vrije spaties van het smeedstuktoestel, wegens de onregelmatige oppervlakte van de werkstuk en oxydeschalen, de effectkracht tijdens knipsel groot zijn, en het k-type (het type van wolframkobalt) met goede hardheid beter is dan het p-type (gunstige titaniumtype van het wolframkobalt). Een ander voorbeeld is het gebruik van YT wanneer het draaien van kortere staaldraden. Nochtans, omdat het het draaien hulpmiddel aan effect op het scherpe punt van het werkstuk onderworpen is, is het gemakkelijk te springen, zodat is het over het algemeen voordelig om YG te gebruiken. Hoewel zijn thermische starheid niet zo goed zoals YT is, maar het werkstuk is kort, is de hittedissipatie gemakkelijk, en de thermische starheid is niet de belangrijkste tegenspraak.
