Wat moet er gedaan worden in het dagelijks beheer van papier machines?

De huidige papierindustrie heeft de handmatige bedieningsmethode, die omslachtig en inefficiënt was, lang geleden verlaten en is vervangen door volledig automatische machines. Met deze volledig automatische machines is niet alleen de efficiëntie van de papierindustrie aanzienlijk verbeterd, maar wordt ook de kwaliteit van het geproduceerde papier steeds beter. Dan ontstaan er juist door de volledig geautomatiseerde werking nieuwe problemen, namelijk dat zodra de papiermachine een probleem heeft, al het werk niet kan worden uitgevoerd, dus laat de redacteur van China Paper Industry Network de dagelijkse beheervereisten van de papiermachine introduceren wat te doen?

Papierproductiemachines worden bepaald door hun proces, met grote apparatuurclusters en eenheidsvolumes, en een hoge mate van continuïteit en automatisering.
Daarom heeft het, eenmaal beschadigd, een enorme impact. Om verliezen te voorkomen, wordt het ontwerp van papierproductiemachines voortdurend verbeterd.
Papierfabrieken zullen ook regelmatige inspecties en steekproeven uitvoeren voor machines die in gebruik zijn genomen, en voor een groot deel zullen tijdige controleproblemen verschijnen.

Op basis hiervan heeft de zelftestfunctie van geavanceerde apparatuur een belangrijke rol gespeeld. Elke effectieve foutdiagnose, vooral de foutdiagnose die van tevoren kan worden gemaakt, kan duidelijke voordelen opleveren. Dit voordeel is onder speciale omstandigheden buitengewoon aanzienlijk. Ten tweede is de diagnose van fouten een belangrijke hulp bij onderhoudswerkzaamheden. Daarom kan het niet alleen menselijke middelen aanzienlijk besparen, maar ook de onderhoudsmethode veranderen - geleidelijk de geplande onderhoudsmethode vervangen door de actieve vorige onderhoudsmethode, en zelfs een positieve impact hebben op het beheer van reserveonderdelen op voorraad.

Zodra de machine echter in bedrijf is, wordt deze beïnvloed door het productieproces en de werking van de apparatuur, en treden er vaak plotselinge problemen op die moeilijk te beheersen zijn. Daarom kan tijdige onderhoudswerkzaamheden een belangrijke taak zijn om verliezen te verminderen. Tegelijkertijd, vanwege de voortdurende toename van investeringen in automatisering en snelle apparatuur, kan de productiekosten per eenheid product effectief worden verlaagd, maar de kosten van apparatuuronderhoud zijn ook gestegen. Momenteel maken de onderhoudskosten van fabrieksapparatuur ongeveer 5% -15% van de productiekosten uit. Veel bedrijven besteden alleen aandacht aan de productiekosten en besteden niet genoeg aandacht aan de onderhoudskosten. Of zoeken naar manieren om de onderhoudskosten te verlagen. Bedrijven besteden alleen aandacht aan onvoorspelbare en onbeheersbare plotselinge storingen, terwijl ze de routinematige problemen in het gehele apparatuurbedrijfssysteem negeren. Het is gewoon dat de effectieve controle van routinematige en gemakkelijk te consumeren problemen niet alleen veel onderhoudskosten kan besparen, maar ook de productieapparatuur aanzienlijk kan verbeteren. Hoge efficiëntie, vermindert de kans op grote problemen en bereikt apparatuur efficiëntie en kostenbeheersing. Deze technologieën en producten hebben een belangrijke rol gespeeld bij het helpen van gebruikers bij het bereiken van hulpbronnenoptimalisatie, zoals energiebesparing, milieubescherming en kostenbeheersing, en hebben hen geholpen honderden miljoenen economische voordelen en aanzienlijke sociale voordelen te behalen.