Op Maat Gemaakte Pulp Reiniger met Hoge Dichtheid en Slakkenverwijderaar met Hoge Concentratie

6. Roestvrijstalen zandverwijderaar conuslichaam bekleed met hoogwaardig keramiek

De hooggeconcentreerde slakkenverwijderaar gebruikt het verschil in soortelijk gewicht van vezels en onzuiverheden om onzuiverheden te scheiden. De slurry komt onder een bepaalde druk vanuit de invoer-T in de slakkenverwijderaar en roteert op hoge snelheid. Door de verschillende middelpuntvliedende kracht worden zware onzuiverheden naar de wand van het apparaat geslingerd. Onder invloed van de zwaartekracht loopt het geleidelijk naar de bodem van de kegel en komt het in het bezinkingsvat. Door de kleine middelpuntvliedende kracht beweegt de vezel geleidelijk naar het lagedrukgebied van het centrum, en nadat de bodem de vortex bereikt, stijgt het op en wordt het uiteindelijk uit de goede pulpuitlaat afgevoerd. De kegel van de hooggeconcentreerde slakkenverwijderaar heeft een bepaalde tapsheid en de kegel is langer. De rotatiestraal van de slurry in de kegel neemt geleidelijk af, wat voorkomt dat de snelheid van de pulpstroom tijdens het rotatieproces afneemt, en zorgt ervoor dat de middelpuntvliedende kracht wordt versterkt, waardoor het papier wordt verbeterd. Zuiveringsefficiëntie. De balanswaterdruk aan de onderkant is iets groter dan de slurrydruk, zodat de vezels niet in het bezinkingsvat terechtkomen, en alleen zware onzuiverheden zoals zand, metaaldeeltjes, rubberblokken en plastic in het vat zinken, wat het verlies van vezels vermindert.

De keramische voeringlaag van de slijtvaste keramische bocht is een slijtvast technisch keramiek, waarvan de hardheid (HRA) ≥84 is, en de slijtvastheid meer dan 10 keer die van hoogchroom slijtvast gietijzeren legeringspijpfittingen is. Met een keramische laag van 5 mm dik is de werkelijke slijtagelevensduur gelijk aan 50 mm dik slijtvast gietstaal.

Corrosiebestendigheid: Het gebruik van verschillende slijtvaste keramische materialen biedt uitstekende corrosiebestendigheid tegen verschillende corrosieve media, weerstand tegen sterk corrosieve media zoals zuren, alkaliën en zouten, en halogeen corrosie.

Goede hittebestendigheid: Het slijtvaste keramiek zelf heeft een hittebestendigheid van meer dan 1200 graden Celsius. Door redelijk ontwerp en verschillende composietmethoden kan de slijtvaste keramische pijp lange tijd draaien in het vochtigheidsbereik van -50 ° C tot 800 ° C, vooral geschikt voor hoge temperatuur branders, enz.

Beklede technische keramiek heeft een hoge sterkte, hoge hardheid en uitstekende slijt- en corrosiebestendigheid;

Slijtvaste keramische pijpfittingen worden voornamelijk gebruikt voor het transporteren van vloeibaar-vaste tweefasige materialen en corrosieve media met deeltjes. Ze worden gebruikt om dure roestvrijstalen buizen, hoogchroom gietijzeren buizen en slijtvaste buizen van harde legeringen te vervangen, wat de technische kosten direct kan verlagen. Tegelijkertijd de levensduur verlengen. Het product is kosteneffectief en kan de kosten en tijd van onderhoud en materiaalvervanging besparen.

Het productieproces is eenvoudig; licht gewicht, gemakkelijk transport en installatie.