Inwaartse Stroom / Inflow Drukzeef Roestvrij Staal Voor Papierpulp Reiniging
Roestvrijstalen inwaartse stroming / instroom drukzeef voor papierpulp reiniging
De buitenste rotor inwaartse stroming / instroom drukzeef is een geavanceerde pulpschermapparatuur, die kan worden gebruikt voor pulpscherming in het midden van het pulpsysteem en voor pulpselectie voor de papiermachine.
De buitenste rotor inwaartse stroming / instroom drukzeef gebruikt het drukverschil tussen de binnen- en buitenkant van de zeefdrum en de positieve druk van de rotor kop als zeefkracht, en gebruikt de drukpuls gegenereerd door de rotatie van de rotor voor zelfreiniging. De niet-gezeefde pulp komt de zeeflichaam binnen via de pulp inlaat langs de tangentiële richting, gekwalificeerde vezels stromen van buiten de drum door de zeefgaten (sleuven) naar binnen, en worden afgevoerd via de goede pulpleiding onder de zeefdrum. Het grove slak wordt onderworpen aan de negatieve druk schuring aan de staart van de rotor buiten de drum en centrifugale kracht verlaat de zeefdrum en wordt afgevoerd via de slak afvoerleiding aan de onderkant van het zeeflichaam.
Wanneer de binnenste rotor binnenstroom drukzeef werkt, roteert de rotor buiten de drum en stroomt de slurry van buiten naar binnen. De richting van de slurrystroom is tegengesteld aan de richting van de centrifugale kracht. Zeefplaat, houdt effectief de zeefplaat verstopt. Bovendien bevindt de uitlaat van de binnenste rotor drukzeef van de buitenste rotor zich onder de concentrische cirkel van de rotor. De rotor heeft minder verstoring van de goede pulp, de pulsuitlaatdruk is stabiel en de pulsatie is laag. Daarom, vergeleken met de traditionele binnenste rotor drukzeef, heeft de buitenste rotor drukzeef de volgende voordelen:
1. Het is geschikter om te worden uitgerust met een fijne sleuf zeefdrum van 0,15 tot 0,25 mm om de kwaliteit van goede pulp te verbeteren.
2. Zeefgaten (sleuven) zijn niet gemakkelijk te blokkeren en de productiecapaciteit is groot.
3. De slijtage van de zeefplaat door onzuiverheden is klein en de levensduur van de zeefplaat is lang.
4. Het stroomverbruik wordt bespaard en het energieverbruik per eenheid productie kan met 20% -60% worden bespaard.
5. De hoeveelheid zeefresidu is klein, wat het proces van staartbehandeling vereenvoudigt.
6. De afvoer druk is stabiel en de pulsatie is laag.
De buitenste rotor binnenstroom drukzeef geproduceerd door ons bedrijf is ontworpen met verwijzing naar de meest geavanceerde drukzeefstructuur in het buitenland. Speciaal gereedschap en werktuigmachines worden gebruikt om de verwerkingsnauwkeurigheid, geavanceerde structuur en betrouwbare kwaliteit te garanderen. Zoals bewezen door het gebruik van vele papierfabrieken, hebben de buitenste rotor drukzeven geproduceerd door ons bedrijf het geavanceerde niveau van geïmporteerde drukzeven in het buitenland volledig bereikt, wat import kan vervangen en investeringskosten kan besparen.
Specificatie
| Model | P-ZSL-1 | P-ZSL-2 | P-ZSL-3 | P-ZSL-4 | P-ZSL-5 |
| Zeefoppervlak m2 | 0.6 | 0.9 | 1.2 | 1.5 | 2 |
| Pulp inlaatdruk (MPa) | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.1-0.25 |
| Pulp consistentie % | 0.5-2.0 | 0.5-2.0 | 0.5-2.0 | 0.5-2.0 | 0.5-2.0 |
| Capaciteit T/D | 25-70 | 40-110 | 55-140 | 70-180 | 90-250 |
| Motorvermogen |
Y180L-4 22kw |
Y200L-4 30kw |
Y250M-6 37kw |
Y280S-6 45kw |
Y280M-6 55kw |
|
Afmeting mm (L×B×H) |
1800×860 ×1525 |
2000×980 ×1650 |
2310×1100 ×1800 |
2540×1250 ×2000 |
2850×1410 ×2150 |
| Gewicht Kg | 1450 | 2000 | 2500 | 3100 | 3800 |



Inwaartse Stroom / Inflow Drukzeef
,Roestvrij Stalen Drukzeef
,Drukzeef Voor Papierpulp Reiniging
-
Hoogsterkte gelijnd technisch keramisch zandblaasstuk voor pulpreinigers
7. High wear-resistant ceramics blasting nozzle of the pulp cleaners Ceramic nozzle is in the end of the cleaner ,it is the main spare part of the equipment . the slags removed from the outlet The lining ceramic layer of the wear-resistant ceramic elbow is a wear-resistant engineering ceramic, whose ... -
Type Mandrel Drukzeef met Hoge Zeefefficiëntie in de Papierindustrie
3. Hole type basket pressure screen used in the coarse pulp filtering ZSL pressure screen adopts the upflow structure design of bottom slurry feeding, bottom heavy slag discharge and top light slag discharge, which effectively solves the above problems. The light impurities and the air in the slurry ... -
Roestvrij staal up drive afvalpapier hydrapulper voor pulp gietmachine
Stainless Steel Up Drive Waste Paper Hydrapulper For Pulp Molding Machine This equipment is a vertical structure, which is mainly composed of a trough, a rotor, a transmission part, a pulp tray, a bracket and other parts. The rotor device is composed of a rotor and a bearing support device. The ...