A

De roestvrijstalen trimspuit gebruikt in het vormgedeelte van de vierdrinier papiermachine

Nozzles spelen een extreem belangrijke rol in het papierproductieproces. Van de kopkast, de perssectie, de droogsectie en de wikkelsectie, nozzles zijn overal. Het effect van het gebruik van de nozzle heeft direct invloed op de kwaliteit van het papier, dus hoewel de nozzle klein is, is het een belangrijk onderdeel dat papierfabrieken niet mogen negeren. De nozzle wordt voornamelijk gebruikt in het reinigingsproces in het papierproductieproces. Het reinigingseffect bepaalt de kwaliteit van het papier. In veel papierbedrijven hebben werknemers dit nog niet echt gerealiseerd. Een kleine nozzle kan vaak veel problemen oplossen, maar een onjuiste selectie kan leiden tot papierproblemen, zoals kreukels, krullen, overstromingen, enz.
Er zijn vijf belangrijke toepassingen van papier nozzles in de papierindustrie:
1. Reiniging van het papernet, persreiniging, dekenreiniging, reiniging van blindgatenrollen, reiniging van groefrollen, enz. Over het algemeen worden waaierige nozzles, hogedruknaaldnozzles en zelfreinigende waaierige nozzles gebruikt voor reiniging. Het reinigingseffect van het net is de sleutel die niet mag worden genegeerd in het papierproductieproces. Het ontstaan van de meeste papierziekten in het proces heeft een grote relatie met de reiniging van de netafdeling. Het gebruik van hoogwaardige nozzleproducten heeft een significant effect op zowel het reinigingseffect als de productie-efficiëntie. De gebruikelijke druk voor het reinigen van het scherm is 25-30 Bar. Voor hogesnelheidspapiermachines wordt het over het algemeen gebruikt in combinatie met een zwenkinrichting.
2. Snijd de papierrand. De papierrand wordt voornamelijk gesneden met een hogedruknaaldnozzle. De nozzle kan een lineaire naaldvormige vloeistofkolomstroom vormen onder verschillende drukcondities en kan drukken tot 140 bar weerstaan. Het hoofdlichaam kan gemaakt zijn van messing of 316L roestvrij staal. Keuze uit 316L roestvrij staal, hard metaal, keramiek, robijn of saffier. De prestaties van de waterstraal aan de snijkant hebben directe invloed op de papierkwaliteit en zijn een van de belangrijkste schakels in het papierproductieproces. De precisie van waterstralen en het slijtvastheidsniveau hebben een grote impact op de papierkwaliteit en de efficiëntie van de werkplaats.
3 Ontschuim het pulp. Om het schuim in het pulp te verwijderen, worden over het algemeen holle kegelnozzles en spiraalnozzles gebruikt.
4, papierspuitcoating. De oppervlaktecoating van papier maakt over het algemeen gebruik van fijne watermistnozzles en luchtvernevelingsnozzles.
5. Tankreiniging. Tankreiniging in papierfabrieken kan tankreinigingsnozzles gebruiken voor snelle reiniging. En lagere reinigingskosten
6. Droog net reinigen / papier snijden
De kwaliteit van de reiniging van het droge net is direct gerelateerd aan de oppervlaktekwaliteit van het papierproduct. Vanwege de speciale locatie van het droge net is het noodzakelijk om extreem hoge druk te gebruiken voor reiniging, wat extreem hoge eisen stelt aan de prestaties van de nozzle. Over het algemeen wordt hard metaal of saffier gebruikt.
7. Lagedruk spuiten en smering
Over het algemeen worden waaierige nozzles gebruikt, en de druk is meestal 3-5 Bar. De juiste keuze van het model heeft directe invloed op het waterverbruik en verstopping. De juiste keuze van nozzles heeft een significant effect op waterbesparing en energiebesparing en sproeieffecten.
Lagedruk waaierige papier nozzle
Wanneer de sproeihogte van de sproeistang en het netoppervlak of de deken erg klein is, is de dunne waaierige lagedruk papier nozzle de beste keuze. De nozzle is gemaakt van 303 of 316 roestvrij staal, wat uitstekende slijtvastheid en corrosiebestendigheid heeft. Over het algemeen gebruikt op het gebied van lagedruk waaierige reiniging, doctor blade wateropname en smering

Onjuist gebruik van nozzles kan andere problemen veroorzaken:
(1) Slecht reinigingseffect heeft invloed op de levensduur van vilt, vormnetten en rollen;

(2) Slechte sproeidekking en overlapping hebben invloed op de papierkwaliteit;

(3) het gebruik van ongeschikte nozzles leidt tot meer water- en chemisch afval;

(4) Het is gemakkelijk om onnodige stilstand en onderhoud te veroorzaken en de operationele en onderhoudskosten te verhogen.