20KN/M Volledig Roestvrij Staal Vacuüm Couch Roll op Papier Machine Rollen

rubber beklede Vacuüm jumbo persrol voor hogesnelheidspapiermachine voor karton

Vacuümpersrollen worden meestal gebruikt in middelgrote en hogesnelheidspapiermachines. De bovenste persrol van de vacuümpersrol is een steenrol en de onderste persrol is een vacuümpersrol. De vacuümpersrol bevindt zich in de vierwals drienipzone van de papiermachine. De structuur is in principe hetzelfde als die van de vacuümrol en zuigrol. De rolmantel is gemaakt van brons of roestvrij staal. De dikte van de rolmantel wordt bepaald door de vereiste stijfheid en sterkte. Andere werkparameters van de papiermachine, zoals de snelheid van het voertuig en de vacuümgraad, blijven ongewijzigd. Hoe dikker de rolmantel, hoe kleiner de dehydratatiecapaciteit. Bij hogesnelheidspapierproductie, nadat het vocht van het deken en nat papier is weggezogen, passeert het de oogjes op de rol, en passeert vervolgens bijna het vacuümzuiggebied voordat het de vacuümkamer bereikt, en wordt dan door de middelpuntvliedende kracht van de rol in de witwaterbak geslingerd. De functie van de vacuümkamer is alleen om de lucht in de mantelgaten te zuigen. Hoe dikker de rolmantel, hoe meer luchtvolume wordt gezogen. Daarom is het gebruik van metaal met hoge sterkte om een vacuümpersrol met een dunne rolmantel te maken gunstig voor het verbeteren van de efficiëntie van persdehydratatie.

De vacuümpersrol kan meer water uit het natte papier verwijderen. Vergeleken met de gewone pers kan het de droogheid van het papier verbeteren. De papierbaan wordt ook minder geplet. De dehydratatie is uniformer over de breedte van de banner. Het vilt is stabieler en goed. status. De vacuümpersrol heeft echter ook zijn nadelen. Bijvoorbeeld, de sterkte van het rolhuis is verzwakt, de structuur wordt gecompliceerd, het stroomverbruik neemt toe door de noodzaak van vacuüm, en er ontstaat geluidsoverlast, en er kunnen gaatjes op het oppervlak van sommige papiersoorten verschijnen.

De lagers die worden gebruikt in de aandrijving van de vacuümpersrollen zijn over het algemeen dubbelrijige sferische rollagers, die direct op de as worden gemonteerd na hete montage. Volgens de uiterlijke analyse van verschillende slijtagecondities worden de volgende oorzaken van slijtage samengevat:

(1) De lagerpositie van de persrol heeft een hoge werktemperatuur. Bij normale productie en bedrijf is het lager in een afgesloten omgeving en is de normale bedrijfstemperatuur relatief hoog. Elk onderdeel van het lager zal opwarmen en uitzetten, waardoor materialen gemakkelijker kunnen binnendringen en hechten, waardoor de rollementen van het lager gaan lopen. De toename van de weerstand veroorzaakt kleine putjes of putachtige afschilfering op het oppervlak van de rollementen, en het afgeschilferde metaal zal hechten aan het oppervlak van de loopbaan en het oppervlak van de loopbaan ruw maken.

(2) Wanneer de vacuümpersrol het vocht van het papier absorbeert, is de luchtvochtigheid groot en zal de gespatte papierpluis tijdens de productie van slechte afdichting het lager binnendringen en kan deze niet worden verwijderd. De binnenkomst in de bal zal het smeereffect van het lager verminderen en de loopweerstand van de rol verhogen om de binnenring te wrijven. , Zodat de binnenring opwarmt om uit te zetten en er een speling ontstaat, waardoor slijtage ontstaat.

(3) Vanwege de langdurige werking van de apparatuur hebben de lagers en lagerposities een zekere mate van vermoeidheidsvervorming door de kenmerken van het metaal zelf. De interferentie van de binnenring van het lager tijdens installatie kan niet worden gegarandeerd en de voorspanning is onvoldoende, wat resulteert in de relatieve rotatie van de binnenring van het lager. Veroorzaakt slijtage aan de lagerpositie.

De breedte van de vacuümkamer van de vacuümpersrol is smaller, meestal 100, en de diameter van de kleine gaten op het oppervlak van de vacuümpersrol is ongeveer 4,5 mm.

De openingssnelheid van het oppervlak van de vacuümpersrol is relatief laag, over het algemeen 15% ~ 25%. Het oppervlak van de vacuümpersrol moet worden bekleed met rubber en de dikte van de rubberlaag is 20 ~. De mantel van de vacuümrol is gemaakt van tinbrons of roestvrij staal door centrifugale gieting. De lijn druk van de apparatuur zal variëren afhankelijk van het vocht van het natte papier, de kwantiteit en het type papier, de sterkte van de rolmantel, enz., over het algemeen 20 ~ 50 KN / m.

De vacuümpersrol kan meer water uit het natte papier verwijderen, wat de droogheid van het papier zal verhogen in vergelijking met de gewone pers, de papierbaan wordt ook minder geplet, de dehydratatie langs de breedte van de banner is uniformer, en het vilt kan beter worden onderhouden Stabiele en goede conditie.

De opstelling van de algemene vacuümpersrol en de bijbehorende apparatuur is vergelijkbaar met die van de algemene pers. De excentrische richting van de vacuümpers is tegengesteld aan die van de algemene pers, dat wil zeggen, de bovenste persrol is 50-60 mm verschoven ten opzichte van de onderste rol in de richting van de papieruitvoer. Om het vocht in de nip te verwijderen, moet de zuigopening van de vacuümdoos in de vacuümrol naar de papierinvoerzijde van de nip wijzen. Dit is de enige manier om het vilt en de natte papierbaan eerst contact te laten maken met de vacuümrol om het afdichtingseffect op de zuigopening van de vacuümdoos te bereiken. Dit kan effectief voorkomen dat buitenlucht tot op zekere hoogte het vacuümsysteem binnendringt. Om deze reden komt het deken over het algemeen in neerwaartse horizontale richting de nip binnen, en verlaat vervolgens de nip in neerwaartse horizontale richting, wat de zogenaamde laag-in-laag-uit is