5mm Gat 304 Roestvrij Staal Sleuf Type Zeefmand

Drukzeefmand in sleuf / gat Type 304 / 316L roestvrij staal Materiaal
 
De zeeftrommel is gemaakt van roestvrij staal. Er zijn twee soorten zeefplaten: gattype en gleuftype, elk met verschillende specificaties van zeefgaten en zeefmaten. Gebruikers kunnen kiezen op basis van de grondstoffen en gebruiksomstandigheden. De zeefplaat maakt gebruik van boor- (freesnaad) en elektrolytische polijstprocessen om te voldoen aan de eisen van glad, glad en niet-slurry.
 
1. De staafzeefzeefplaat is een nieuwe generatie plaatvormige naadzeefplaat. Het gehele plaatoppervlak is vrijwel het effectieve filteroppervlak. Het vermindert het draagvermogen van het bord, waardoor de dagelijkse productiecapaciteit aanzienlijk toeneemt en de levensduur van het scherm aanzienlijk wordt verlengd.
2. De zeefplaat van de staafzeef heeft een hoge sterkte, hoge vermoeidheidssterkte en een uniforme zeefbreedte.
3. Het oppervlak van de staafzeef is elektrochemisch gepolijst zonder bramen of katoen.
4. De dikte van de slijtvaste laag op het gehele oppervlak van de zeefplaat bereikt 0,2 mm en de oppervlaktehardheid kan HV900-1100 bereiken.
 
1. Voordat u de zeeftrommel installeert, moet u ervoor zorgen dat de buitenstroom van de binnenrotor en de golf van de binnenstroomzeeftrommel van de buitenrotor hetzelfde moeten zijn als de draairichting van de rotor, en dat de binnenstroom van de binnenrotor en het uitstroomscherm van de buitenrotor tegengesteld zijn. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om te bevestigen of de afmetingen overeenkomen met de tekeningafmetingen. En tolerantiemarkering;
2. Wees voorzichtig tijdens de installatie om schade door externe krachten aan de zeeftrommel te voorkomen;
3. Nadat de zeeftrommel in het drukscherm is geïnstalleerd, moet de opening tussen de zeeftrommel en de rotor correct worden afgesteld. Nadat de procesvereisten zijn aangepast, worden de vaste bouten gebruikt om deze stevig vast te zetten. Controleer tijdens dit proces de combinatie van zeeftrommel en drukzeeflichaam. Er is geen slurrielekpunt, over het algemeen is de maximale opening van het lekpunt niet groter dan de geselecteerde zeefspleetgrootte om aan de eisen te voldoen;
4. Wanneer het drukscherm wordt gebruikt, is de druk geschikt om 0,15-0,30 MPa te zijn, te klein zal de mestuitvoer beïnvloeden en te groot zal schade aan de zeeftrommel veroorzaken. De inlaat en uitlaat van de slurry moeten ook een stabiele en geschikte slurrydruk handhaven. Over het algemeen is het drukverschil tussen 0,03 en 0,05 MPa geschikt;
5. Over het algemeen zou de hoeveelheid residuen 5-15% moeten zijn. Uiteraard kan dit worden verhoogd of verlaagd afhankelijk van het soort pulp, maar de residuen moeten tijdens gebruik soepel worden afgevoerd;
6. Voordat de mest de drukzeef binnengaat, is het noodzakelijk om zware onzuiverheden zoals zand, steen, ijzer etc. te verwijderen die schade aan de zeeftrommel kunnen veroorzaken. Het staafscherm kan het beste worden gebruikt als een fijn scherm, en de grote en lichte onzuiverheden worden via een grof scherm verwijderd voordat het binnenkomt. Gebruik zal het efficiënter maken;
7. Nadat elke drukzeef is gebruikt, moet de zeeftrommel worden gereinigd met schoon water, zodat deze de volgende keer gemakkelijk kan worden gebruikt;
8. Wanneer de pulpuitvoer onder dezelfde omstandigheden niet aan de eisen voldoet, controleer dan de gaten en rimpelingen van de zeeftrommel en vervang deze als ze niet aan de eisen voldoen.