Vlotte 200mm Ceramische het Document van de Gezichtsraad Machinedelen

Forudrinierdocument het Vakje van het het Deelroestvrije staal van de Machinedraad Ceramisch Gezicht die Raad vormen

Het meer forudrinier document deel die van de machinedraad raad na headbox vormen

1. De het vormen zich plaat van de draadsectie van de Fourdrinier document machine is samengesteld uit verscheidene latjes met smalle hiaten. De functie van de het vormen zich raad is de hoeveelheid te controleren het ontwateren van het document op het papierweb, en het net tussen het borstbroodje en het eerste broodje (of de eerste reeks raad) te steunen om het fenomeen te elimineren die van pulp en de gelijkheid van het papierblad te verbeteren springen.

2. De rol van het vormen van plaat:

2.1 het controlerende ontwateren: Een hoop van het ontwateren onmiddellijk nadat de pulp op het Web wordt gezet is uiterst schadelijk aan de vorming van het document Web. Het zal de vezels veroorzaken om de sterkte van het document op te staan en te beïnvloeden; het zal een groot aantal fijne vezels aan lek veroorzaken, zal verschillende eigenschappen aan beide kanten van het document veroorzaken, en zal de aanvankelijk gedeponeerde vezels te strak maken, beïnvloedend de verdere vorming en de dehydratie van de pulp;

2.2 steun zich netto vormen: Het helpt om het afstraffingsfenomeen te elimineren wanneer de dunne modder aanvankelijk op netto is, en verbetert zich het vormen van het document blad. Als er geen het vormen zich plaat is, zal het zelfs netto vormen om bij het borstbroodje veroorzaken zich te verzakken, resulterend in pulp springend op het scherm.

3. Structuur van het vormen van plaat:

3.1 typische structuur: De het vormen zich platen zijn over het algemeen lange stroken. Elke het vormen zich plaat is samengesteld uit 1-5 stukken. Volgens de vereisten van het proces, worden 1-3 stukken gevormd. Het eerste gezicht is brede 100200mm, en de rest is smal, gewoonlijk 65 - 100mm met een hoogte van 4050mm.

3.2 het vormen van platen op moderne document machines: Gewoonlijk, zijn de inschakelende punten van de oppervlakte van de doospulp, die uit een brede vlakke straalplaat en verscheidene kleine neigings hakborden samengesteld is, op het vliegtuig dichtbij de voorrand van de straalplaat. De langzame dehydratie kan de pulpstroom stabiliseren.

3.3 het materiaal van de het vormen zich plaat: Het wordt vereist om slijtvast te zijn en voldoende starheid te hebben, zou de oppervlakte van de plaat rechtstreeks moeten worden gehouden, en de voorrand van het latje zou keurig en scheefgetrokken niet moeten zijn. Tegenwoordig, wordt de roestvrij staalstructuur wijd gebruikt, en de oppervlakte is ingelegd en ceramisch met high-density polyethyleenpaneel. De ceramische die panelen met alumina worden gesinterd hebben goede prestaties, slijtageweerstand en vlotte oppervlakte. Hoewel de prijs kleine duur is, gebruikt zijn zij meer en meer gemeenschappelijk.

4. Gebruik die factoren beïnvloeden:

4.1 voorrandneiging: Als de voorrand van het eerste latje te vierkant is, zal het water in het document blad worden gedwongen, zodat is de document oppervlakte ruw. De randdikte is 07515mm. Het achterlatje ziet zich bewegen onder ogen netto bij 60 °. Bevorder water onder het kopernetwerk gemakkelijk af te voeren.

4.2 installatieplaats:

Dichter is de eerste plaat aan de borstrol, kleiner de hoeveelheid dehydratie van de borstrol. Als de dunne modder op het netwerk boven de het vormen zich plaat wordt bespoten, zal de borstrol geen water filtreren, en een hoop van water zal door het kopernetwerk worden weggehaald om een longitudinale convexe dunne modderstroom op de vrije oppervlakte van de dunne modder (omdat de oppervlakte niet) gemakkelijk te produceren kan absoluut recht zijn, en er is een gevaar van pulppassages wanneer zij met de aangrenzende pulpstroom in botsing komen; in tegendeel, als de dunne modder op de koperdraad dichtbij het vooreind van de raad of de voorrand wordt bespoten, zal het papierblad sneller de pulpoppervlakte worden gevormd is vlak, maar de het schermdruk op het document is zwaarder.

4.3 installatiehoek en installatiehoogte: Leun behoorlijk vooruit, terwijl het verlaten van een bepaald hiaat met de netto oppervlakte, kunt u de hoeveelheid dehydratie controleren en slijtage verminderen. Verlaat over het algemeen 153mm voor de voorrand en 07515mm voor de slepende rand.

4.4 aanpassingsapparaat: De het vormen zich plaat zou van een aanpassingsapparaat moeten worden voorzien om de positie, de hoogte en de hoek aan te passen om aan de verrichtingsvereisten te voldoen.