Stainless Steel Dump Sorter Screening Plate Pulp Screen voor afvalpulp Lichte onzuiverheden

Roestvrijstalen Sorteerzeefplaat voor Afvalpulp Lichte Onzuiverheden

1. Introductie

Kenmerken: Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor de behandeling van residuen in de zeefsectie van het afvalpapiersysteem. De inkomende pulpplankoncentratie is ongeveer 1-3%, en de slakkenconcentratie kan 20% bereiken. De verwerkingsefficiëntie is hoog, de vezelretentiegraad is hoog en de terugwinningsgraad kan 80% of meer bereiken; alleen normale drukwerking is vereist, en het is een gesloten werking om spatten van vuil te voorkomen, de kosten van slakkenverwijdering te besparen en snelle langetermijninvesteringsterugverdiening.

2. Belangrijkste technische gegevens 

3. Structuurintroductie

1. Het cilinderlichaam is gelast uit stalen platen, het deel dat in contact komt met de pulp is gemaakt van roestvrij staal, en er zijn acht watersproeibuizen aan beide zijden van het cilinderlichaam.

2. De rotor is een roterende staaf met 32 bladen die erop zijn bevestigd.

3. De zeefplaat is een combinatie van twee halfronde zeefcilinders met een diameter van Φ2,0-Φ4,5 mm, die naar behoefte kunnen worden gekozen.

De slakkenafscheider wordt voornamelijk gebruikt voor de behandeling van residuen in de zeefsectie van het afvalpapiersysteem. De inkomende pulpplankoncentratie is ongeveer 1-3%, en de slakkenconcentratie kan 20% bereiken. De verwerkingsefficiëntie is hoog, de vezelretentiegraad is hoog en de terugwinningsgraad kan 80% of meer bereiken; alleen normale drukwerking is vereist, en het is een gesloten werking om spatten van vuil te voorkomen, de kosten van slakkenverwijdering te besparen en snelle langetermijninvesteringsterugverdiening.
Afvalpapierpulp bevat een grote hoeveelheid onzuiverheden vanwege de verschillende papierkwaliteit van het afvalpapier. De slakkenafscheider kan lichte onzuiverheden verwijderen en kleine stukjes in de vezel ontleden. Het is niet gemakkelijk om de zeefplaat te verstoppen, en de gebruiker hoeft de werking niet vaak te stoppen voor reiniging.
De slakkenafscheider werkt in een gesloten atmosfeer onder normale druk, continue slakkenafvoer, geen verstopping en pulp spatten, geen trillingen, geluid, geen speciale supervisie, vezelterugwinningsgraad van ongeveer 70%, pulpplankoncentratie van 1%-2%, slakkenafvoer de concentratie is 15%-20%, wat gemakkelijker te bedienen en te onderhouden is dan andere residupulpbehandelingsapparatuur.
Ten tweede, de structuur en het principe van de slakkenafscheider
De bovenste helft van de slakkenafscheider is een vortexkamer, en de onderste helft is een halfrond zeefgebied.
Een snel roterende rotor is binnenin geïnstalleerd. De rotor is gelast met axiaal vegende bladen en spiraalvormig afwisselend gerangschikte sorteerbladen. Nadat de pulp de pulpinlaat binnenkomt, klopt, schraapt, scheurt en pelt de snelle rotor de residuen. Het uitgebreide gebruik van de slakken wordt eerst in de vortexkamer gegooid en vervolgens naar het zeefgebied verspreid om het scheidingsproces van vezels en onzuiverheden te voltooien. Tegelijkertijd sproeit de sproeikop boven de rotor continu water om de slakken te verdunnen en te elueren en de rotor en zeefplaat te spoelen. Na herhaalde cyclische sortering worden de gescheiden goede vezels uit de pulpopening onder de zeefplaat afgevoerd nadat ze door de zeefgaten zijn gegaan, en de afgepelde plastic stukjes en andere onzuiverheden worden weggespoeld en uit de slakkenhopper afgevoerd en als afval weggegooid.
3. De slakkenafscheider bestaat voornamelijk uit een deksel, rotor, zeefplaat, basis en transmissieapparaat.
1. Het deksel is via een flens verbonden met de basis, en het deksel is voorzien van een watersproeibuis en een pulpgeleidingsplaat.
2. De rotor is een holle as met een speciale structuur, en er kunnen 30 stuks op worden bevestigd.
Vervangen bladen, en gelast met axiaal bewegende bladen en spiraalvormig afwisselend gerangschikte reinigingsplaten. Het veegblad wordt gebruikt om de residuen te slaan, te scheuren en af te pellen, en het veegblad kan de zeefplaat effectief reinigen en de zeefplaat vrij houden.
3. De zeefplaat is halfrond en gemaakt van roestvrij staal. De zeefplaat heeft verschillende specificaties.
De gebruiker kan het gat kiezen op basis van de grondstofsituatie en het proces. De zeefplaat maakt gebruik van boren, ontbramen, polijsten en andere processen om te voldoen aan de technische vereisten van gladheid, soepelheid en geen pulp.
4. De basis wordt gebruikt om de zeefplaat, het deksel, de rotor en andere componenten te installeren, en de goede
De pulp stroomt weg uit de pulpopening in de basis, en de gescheiden lichte onzuiverheden worden afgevoerd uit de slakkenuitlaat aan de onderkant van de basis