S.S. 316L papierpulpproductie-apparatuur Uitstroomdruk-schermtrommel met slotgrootte 0,25 mm

Drukzeefmand met sleuf-/gaatjestype 304 / 316L roestvrijstalen staven voor pulpbereiding

Drukzeefmand met sleuf-/gaatjestype 304 / 316L roestvrijstalen materiaal

De zeefdrum is gemaakt van roestvrij staal. Er zijn twee soorten zeefplaten: type met gaten en type met sleuven, elk met verschillende specificaties van zeefgaten en zeefmaten. Gebruikers kunnen kiezen op basis van de grondstoffen en gebruiksomstandigheden. De zeefplaat maakt gebruik van boor- (freessleuf) en elektrolytische polijstprocessen om te voldoen aan de eisen van gladheid, gladheid en niet-slurrying.

1. De staafzeefzeefplaat is een nieuwe generatie plaatvormige sleufzeefplaat. Het gehele plaatoppervlak is bijna het effectieve filteroppervlak. Het vermindert het draagvermogen van de plaat, wat de dagelijkse productiecapaciteit aanzienlijk verhoogt en de levensduur van de zeef aanzienlijk verlengt.

2. De staafzeefzeefplaat heeft een hoge sterkte, hoge vermoeiingssterkte en een uniforme zeefbreedte.

3. Het oppervlak van de staafzeef is elektrochemisch gepolijst zonder bramen of katoen.

4. De dikte van de slijtvaste laag op het gehele oppervlak van de zeefplaat bereikt 0,2 mm en de oppervlaktehardheid kan HV900-1100 bereiken.

De zeefdrum (drukzeefzeefdrum) wordt gebruikt om de pulp te zeven vóór de papiermachine. De uitlaatdruk is stabiel en pulserend. De structuur is eenvoudig en gemakkelijk te gebruiken, het zeefeffect is goed en de output is hoog, om de goede prestaties van de zeefdrum te benutten en een goed zeefeffect te bereiken. De zeefdrum maakt gebruik van een mechanische methode om de verbinding met de ondersteunende structuur te realiseren. Vergeleken met de gewone zeefdrum voor zeefgereedschap, is de openingssnelheid hoog, de productiecapaciteit sterk verbeterd en het stroomverbruik lager.
1. De hoofdstructuur van de zeefdrum
1. De zeefplaat wordt verwerkt met een roestvrijstalen plaat van 1-2 mm en door middel van argonbooglassen tot een cilindrische vorm gelast. De buitenomtrek van de zeefplaat wordt bevestigd met 3-4 koperen ringen om de stijfheid te verbeteren. De zeefplaat en de koperen ring worden geklonken met koperen klinknagels, en de uit-rondheidfout van de zeefdrum is ∠0,3 mm.
2. Bevestiging: De zeefdrum wordt met schroeven op het lichaam bevestigd. De onderkant van de zeefdrum moet nauw aansluiten op de onderkant van het lichaam, anders zal de slurry langs de opening naar buiten stromen. Meng in de goede pulp buiten de zeefruimte.
3. Zeefgaas: Het geperforeerde gladde zeefoppervlak wordt vaak gebruikt. Het oppervlak van het gaas moet glad zijn. Om het ophangen van de pulp te voorkomen, is het het beste om beide zijden van het gaas af te schuinen en rechte gaten en taps toelopende gaten te hebben. De vorm, grootte en rangschikking van de zeefgaten moeten worden bepaald op basis van het type pulp, de gemiddelde vezellengte, de pulppconcentratie en de vereisten van het zeefproces.
4. Zeefsleuven: Zeefsleuven kunnen ook worden gebruikt, de richting van de zeefsleuven is parallel aan de hoofd-as, de sleufbreedte is 0,2-1 mm, de afstand is ongeveer 3 mm en de openingssnelheid is meestal 7-8%. De capaciteit is 30-50% lager dan die van de geperforeerde zeef, en de verwerking is ook moeilijk, maar de kwaliteit van de goede pulp is goed.
Zeefdrum
2. De belangrijkste kenmerken van de zeefdrum (drukzeefdrum):
1. Hoge zeefefficiëntie: Omdat de pulp onder hogere druk langs de tangentlijn de zeef binnengaat, zijn de vezels en grove onzuiverheden al gescheiden voordat de pulp de zeefdrum binnenkomt onder invloed van middelpuntvliedende kracht. Gekwalificeerde vezels passeren de zeefdrum snel door het drukverschil tussen de inlaat- en uitlaatpoorten.
2. Lange levensduur van de zeefdrum: Nadat de pulp de drukzeef is binnengekomen, zijn de zware onzuiverheden van de pulp gescheiden door middelpuntvliedende werking, dus de impact en slijtage van de onzuiverheden op de rotor en de zeefdrum worden verminderd. Verlengt de levensduur van de zeefdrum.
3. Geen verstopping bij het zeven van de pulp: De pulp wordt uniform van boven naar beneden gezeefd, zonder verdikking, onzuiverheden zijn ver van de zeefdrum verwijderd en de zeefdrum raakt niet gemakkelijk verstopt.
4. Het kan de zeef met lage puls vervangen: deze machine heeft een lage pulsintensiteit van goede pulp en wordt niet direct op het netwerk verstoord.
5. De pulppkwaliteit is goed. De zeefdrum is gemaakt van precisiewerk van roestvrij staal. De fijnere zeefsleuven verhogen de verwijderingssnelheid van schadelijke onzuiverheden in de goede pulp aanzienlijk.
6. ​​Lage onderhoudskosten: De spindel maakt gebruik van een geavanceerd mechanisch afdichtingssysteem, dat niet gemakkelijk te beschadigen is.