1880 mm bodem Voeding Fluting papier rollen Rewinding Machine Papierproducten maken Machine

1880 mm hoge snelheid frame type bodemvoeding papierwikkelmachine

1. waarom gebruiken we een papierwikkelmachine?

De kwaliteit van het door de wikkelmachine opgerolde papier is niet hoog, en de meeste hebben gebroken uiteinden, en de breedte voldoet niet aan de eisen van de drukpers, kan niet direct worden verwerkt of bedrukt, enz. Daarom wordt de papierrol opnieuw verwerkt in de wikkelmachine. Papierfabrieken gebruiken meestal een wikkelmachine om de papierkwaliteit te screenen, de papierbreedte aan te passen en de gebroken uiteinden opnieuw te lijmen om de kwaliteit van de papierrol te verbeteren en deze opnieuw te laten verwerken. Meestal wordt de wikkelmachine naast de papiermachine geplaatst, zodat de rollen van de papiermachine direct op het papierwikkelrek kunnen worden gemonteerd met behulp van een kraan.

Verdeeld in bovenste papierwikkelmachine en onderste papierwikkelmachine

2. wat is de bodemvoeding papierwikkelmachine?

Frame type hoge snelheid bodemvoeding papierwikkelmachine bestaat voornamelijk uit een frame, een steunrol, een snijsectie (bovenste mesinrichting, onderste mesinrichting), een papierhefinrichting, een papierkerinrichting, een papierduwinrichting en een papierafvoerinrichting, uitwerprek, hoofdaandrijving, rem, reductie, hydraulische station, motor en bedieningsconsole

1: steunrolinrichting:

Deze bestaat voornamelijk uit een aandrijfrol en een papierhoudrol. De aandrijfrol wordt aangedreven door de motor via de reductie en drijft andere mechanische onderdelen aan om te werken.

2: Frame:

De inrichting bestaat voornamelijk uit een voorste staander, een achterste staander en een balk. De structuur is redelijk en heeft een goede stijfheid en hoge sterkte. Het rek is voorzien van geleiderails, en de papier snijdende hefinrichting, de papierrol topkern en de steunplaat kunnen langs de geleiderails omhoog en omlaag schuiven.

3: Rolpapier topaandraainrichting:

De topkern van het opgerolde papier is geïnstalleerd op de steunplaat en schuift samen met de steunplaat langs de geleiderail, en de twee worden gebalanceerd door het balansblok in de achterste kolom. De topkern van het opgerolde papier bestaat uit een handwiel, een schroefstang, een moer, een binnenste asbus, een ratel en een bout. Trek de grendel omhoog en draai aan het handwiel om de uitzetting en krimp van de topkern te bereiken; laat de grendel zakken om de topkern te vergrendelen en de positionering van de topkern te bereiken.

4: Snijinrichting:

De inrichting bestaat uit een onderste ronde mesinrichting, een bovenste ronde mesinrichting, een bovenste ronde mesbalk, een onderste ronde mesas, een papierhoudrol en dergelijke.

De bovenste ronde mesinrichting bestaat uit een dwarsbalk, een cilinder, een meszitting, een rond mes, een lineaire geleider, enz., en is bevestigd aan de bovenste mes dwarsbalk door een T-vormige groef. Bij het aanpassen van de positie van het bovenste ronde mes, maak de moer los en sleep de schuifgeleider om zijdelings te bewegen. Bij het aanpassen van de snijdiepte van de bovenste en onderste messen, maak de vierkante moer los en beweeg het bovenste ronde mes omhoog en omlaag om aan te passen. Na het aanpassen, draai de moer vast. De hef- en daalacties van het bovenste ronde mes worden geregeld door de cilinder, zolang de klep voor langssnede en mesvoeding op het bedieningspaneel in de "omhoog" of "omlaag" positie wordt gezet.

De bovenste cirkelvormige balk is een kanaalstaal gelaste constructie om het pneumatische mes te ondersteunen. Het is geïnstalleerd op de achterste staander van het rek, en twee zijden zijn respectievelijk voorzien van aanpassingsinrichtingen, die verticaal op de staander als geheel kunnen worden aangepast. Het pneumatische mes regelt het stijgen en dalen van het mes via het paneel pneumatische klep, wat handig is om te bedienen, de efficiëntie verbetert en de veiligheidsfactor verhoogt.

Er is een papiergeleiderol aan de voor- en achterkant van het onderste ronde mes, zodat de papierbaan op hetzelfde vlak kan liggen.

5: Papierpersrolinrichting:

De rol van de persrol is om de belasting van de papierrol en het steunrolgebied te handhaven, en bestaat uit een drukrol en een schuifzitting. Het rolvlak is een naadloze stalen rol met hardchroom plating. De parallelliteit van de drukrol en de steunrol kan worden aangepast door aan het handwiel te draaien. De drukrol is via een rolketting en een set beweegbare poeliesysteem verbonden met de oliecilinder die in de staanderholte van het frame is geïnstalleerd. De druk die de drukrol op de papierrol uitoefent, kan worden aangepast.

6: Papierrek inrichting

De inrichting bestaat uit een papierrek en een verstelbaar frame. De basis papierrol die van de papierrol naar beneden rolt, wordt in een lagerzitting geplaatst. De basis papierrol kan worden aangepast aan een ideale werkpositie via het verstelbare papierrek. Het remgedeelte bestaat uit pneumatische rembesturing. Houd de uitwerpplaten op een constant koppel. Tijdens het wikkelproces wordt de precisiedrukregelklep gebruikt om de knop pneumatisch te draaien om de grootte van het koppel te veranderen en de spanning van de originele papierrol te regelen.

7: Hydraulische inrichting

De hydraulische inrichting stuurt hydraulische olie van het hydraulische station via de console naar het drukhoud- of hefmechanisme van de onderste mesrol en het papierduwmechanisme.

8: Transmissie

In deze inrichting brengt de hoofdmotor vermogen over naar de steunrol via de reductie tandwielkast, en er wordt een reductie tandwielkast van het type enkele as gekozen.

9: Papierduwrolinrichting:

De papierduwrolinrichting is boven de achterste zijden van de twee voorste staanders gemonteerd en bestaat uit twee oliecilinders, een steunvoet voor de aandrijfarm en dergelijke. De duwarm roteert rond de steunbasis om de functie van papierduwen te bereiken. Nadat de wikkelcyclus is voltooid, zolang de papierduwklep op het bedieningspaneel in de "duw" positie staat, duwt de oliecilinder de papierduwrol rond het draaipunt om de papierrol te duwen.

10: Ontlaadtafelinrichting:

De papierontlaadinrichting bestaat uit een papierontlaadtafel, een oliecilinder en een lagerzitting. De ontlaadtafel is een stalen gelaste constructie. Wanneer de afgewerkte papierrol is opgerold, wordt de ontlaadtafel "opgetild" van de bedieningstafel, en de papierrol wordt door de papierduwinrichting op de ontlaadtafel geduwd. Druk op de knop om de papierrol langzaam te laten ontladen. De ontlaadsnelheid wordt geregeld door de gasklep, dat wil zeggen, de "omhoog" en "omlaag" van de papierontvangsttafel worden geregeld op de elektrische bedieningstafel.

11: Boogrolinrichting:

Dit model heeft een set van 150 gebogen rollen. Het is geïnstalleerd vóór de onderste rolinrichting, zodat het gesneden papier bij de snede kan worden gescheiden.

12: Ventilatorinrichting:

De ventilator wordt gebruikt om de papierrand te breken en naar de waterpulper te sturen. De machine is uitgerust met een ventilator. De luchtpijp is geïnstalleerd onder de snijder. De maximale transportafstand van de ventilator is niet meer dan 45 meter.

13: Pneumatische en hydraulische systemen

Pneumatische en hydraulische systemen worden bestuurd door een luchtregelbox en een hydraulisch station via de console om elke cilinder, oliecilinder en pneumatische rem te besturen.

14: Bedieningsconsole

De console regelt de werking van de hoofdmotor, de cilinders van het hydraulische systeem en de acties van de cilinders van het luchtregelsysteem.

3. Basis informatie die we moeten weten over een op maat gemaakte papierwikkelmachine

1: Netto papierbreedte?

2: Papiergewicht?

3. Wat voor soort papier te produceren?

4: Maximale diameter van basis papierrol?

5: Maximale diameter van afgewerkte papierrol?

6: Linkshandige machine of rechtshandige machine lay-out?