Algemeen Gebruikte Papier Machine Pers Onderdelen Lage / Hoge Vacuüm Roestvrij Staal Zuigdoos

De zuigbak met laag vacuüm / hoog vacuüm die wordt gebruikt in het papiervormende onderdeel

Na de vorming van de slurry op het net en de voorlopige ontwatering neemt de droogheid en de dichtheid ervan geleidelijk toe en neemt de weerstand tegen uitdroging toe.een methode van hoog drukverschil moet worden gebruikt. De vacuümdoos is een apparaat dat het hogere drukverschil binnen en buiten de doos gebruikt om uitdroging te verbeteren.en kan 10-14% bereiken na het passeren van de vacuümdoosTegelijkertijd is de dichtheid van het papier ook toegenomen.

1- Structuur: De vacuümdoos bestaat uit een doos en een paneel.

Kabinet: gewoonlijk gebruikt voor het lassen van roestvrij staal;

Amplitude-modulatie-apparaat: Aan beide uiteinden van de doos bevinden zich amplitude-modulatie-apparaten om de breedte van de zuigpoort aan te passen, maar de meeste papiermachines veranderen de kopiebreedte niet vaak.Daarom, nadat de gesloten positie van de twee uiteinden van de zuigbak eenmaal is ingesteld overeenkomstig de kopiebreedte, wordt deze bevestigd.

Zuigpoort: aan het ene uiteinde van de doos is een zuigpoort aangesloten op het vacuümsysteem.

Panel: de breedte van het vacuümpaneel is over het algemeen 250-300 millimeter.voornamelijk om de slijtage van het vormende maas te verminderen.

2De vorm van de opening van het paneel: deze dient ervoor te zorgen dat het natte papierplaatje gelijkmatig uitgedroogd wordt en dat het slijtage en afwijking van het vormnet niet toeneemt.Er zijn over het algemeen drie soorten openingen.De oppervlakte van de openingen bedraagt 25-45% van de totale oppervlakte van het paneel.en het wrijvingsgebied is relatief kleinDe lange gaten hebben echter de neiging om het vormnet te vervormen wanneer het doorgaat, en de spleten zullen ervoor zorgen dat het vormnet gegolfd en golvend wordt, wat resulteert in ernstige slijtage van het vormnet.Panel pass meestal gebruik scheve lange gaten of haringbeen lange gaten

3. Ontwateringsproces: Uit de proef blijkt dat het ontwateren van het natte papieren web op een vacuümzuigdoos ruwweg in drie fasen kan worden onderverdeeld.

3.1 Vrij uitdrogingsstadium: het watergehalte van het natte papierweb is zeer hoog en het water wordt gefilterd en afgevoerd onder het drukverschil dat door het vacuüm wordt veroorzaakt;

3.2 Compressie-dehydratatiestadium: het natte papieren web wordt gecomprimeerd onder invloed van drukverschil en er ontstaat een compressie-dehydratatie;

3.3 Aerodynamische uitdroging: de lucht begint het papierweb te doordringen en een deel van het water tussen de vezels wordt met de luchtstroom in de zuigbak gebracht;waardoor de zogenaamde aerodynamische uitdroging ontstaatHet belangrijkste uitdrogingsproces is de eerste twee fasen. De hoeveelheid aerodynamische uitdroging is niet groot, maar het kan het water onder het net en het gaas met behulp van de luchtstroom absorberen,die gunstig is voor de uitdroging van de volgende vacuümzuigingstank, die nodig is bij het daadwerkelijke uitdrogingsproces van de vacuümzuigbak.

4Het aantal vacuümdozen: meestal een groot aantal, een smalle breedte, een nauwe opstelling, die bevorderlijk is voor uitdroging.Het werkelijke aantal vacuümzuigtanks dat voor een papiermachine nodig is, hangt af van het geproduceerde papier.